一、概 述：
CQB型氟塑料磁力泵是应用现代磁力学原理，利用永磁体实现无接触间接传动的一种化工流程泵。当电机带动外转子（即外磁钢）总成旋转时，通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子（即内磁钢）总成和叶轮同步旋转，介质完全封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的，彻底解决了机械传动泵的轴封泄漏，是全密封、无泄漏、无污染的新型工业泵。
CQB型磁力泵是化工流程中杜绝跑、冒、滴、漏现象，消除环境污染，创造“无泄漏车间”、“无泄漏工厂”，实现安全、文明生产的理想用泵。
二、工作原理：
磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患，有力地保证了职工的身心健康和安全生产。
三、产品特点：
CQB氟塑料磁力泵的设计不仅具有普通磁力泵的结构紧凑，外型美观，体积小，躁声低，运行可靠等优点，且其过流部件全部采用目前世界上耐腐蚀性能最优秀“塑料王”(氟塑料)制造，隔离套采用特殊材料制造，具有高强度的力学性能，消除了普通磁力泵存在的磁涡流现象。因此，CQB氟塑料磁力泵可输送任意浓（强）度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质而毫不受损。
四、泵的轴封：
CQB氟塑料磁力泵最大的优势就是采用内外磁力间接驱动，完全取消了传统离心式泵的轴封，内外磁之间采用不锈钢套与氟塑料材质的隔离套完全隔离，从而真正达到了零泄漏输送，对于输送易燃、易爆、易挥发及贵重的夜体输送更为放心，真正避免了使用过程中的维护工作。
五、用 途：
本产品被广泛适用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、国防工业等行业输送任意浓度的酸性、碱性、油类、稀有贵重液体、毒性液体、挥发性的化学介质。特别是易漏、易燃、易爆液体的输送。
六、使用温度： -20℃～120℃ (超过100度时部分 主件需选耐高温PFA材质)
七、结构与材料示图：
八、性能参数表：
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规格型号
|
流量
|
扬程
|
汽蚀余量
|
转速
|
口径 (mm)
|
电机
功率
|
重量
(kg)
|
安装
尺寸
|
|
(m3/h)
|
(m)
|
(m)
|
(r/min)
|
进口
|
出口
|
|
CQB16-12-50F
|
0.3
|
2.5
|
9
|
2900
|
16
|
12
|
25w
|
5
|
|
|
0.6
|
2
|
|
0.9
|
1.8
|
|
CQB15-15-65F
|
0.6
|
3.5
|
6
|
2900
|
15
|
15
|
180w
|
7
|
|
0.8
|
3.2
|
|
1
|
3.5
|
|
CQB20-15-75F
|
1.3
|
7.4
|
6
|
2900
|
20
|
15
|
180w
|
8
|
|
1.6
|
7
|
|
2
|
6
|
|
CQB25-20-100F
|
2.1
|
11
|
6
|
2900
|
25
|
20
|
370w
|
12
|
|
2.5
|
10.5
|
|
2.9
|
10
|
|
CQB32-20-110F
|
3
|
14
|
6
|
2900
|
32
|
20
|
550w
|
18
|
|
|
5.5
|
13
|
|
6
|
10
|
|
CQB40-25-120F
|
3.8
|
17
|
5
|
2900
|
40
|
25
|
750w
|
35
|
|
6.3
|
15
|
|
7.5
|
13
|
|
CQB40-25-160F
|
3
|
34
|
5
|
2900
|
40
|
25
|
3kw
|
50
|
|
6.3
|
32
|
|
8
|
28
|
|
CQB40-40-100F
|
3.5
|
12
|
5
|
2900
|
40
|
40
|
550w
|
20
|
|
6
|
11
|
|
6.8
|
9
|
|
CQB40-40-125F
|
3.5
|
20
|
3.7
|
2900
|
40
|
40
|
1.1kw
|
40
|
|
|
6.5
|
17.5
|
|
7.8
|
14
|
|
CQB50-32-125F
|
7.5
|
22
|
3.5
|
2900
|
50
|
32
|
1.5kw
|
45
|
|
|
12
|
20
|
|
15
|
18.5
|
|
CQB50-32-160F
|
6
|
34
|
5
|
2900
|
50
|
32
|
4kw
|
70
|
|
|
12.5
|
32
|
|
15
|
25
|
|
CQB65-50-150F
|
15
|
27
|
4
|
2900
|
65
|
50
|
4kw
|
100
|
|
20
|
25
|
|
25
|
23
|
|
CQB65-50-160F
|
13
|
34
|
4
|
2900
|
65
|
50
|
4kw
|
100
|
|
17.5
|
32
|
|
20
|
30
|
|
CQB65-50-180F
|
5
|
41
|
4
|
2900
|
65
|
50
|
5.5kw
|
120
|
|
8
|
38
|
|
10
|
37
|
|
CQB50-32-125FL
|
7.5
|
22
|
3.5
|
2900
|
50
|
32
|
2.2kw
|
90
|
|
|
12.5
|
20
|
|
15
|
18.5
|
|
CQB50-32-160FL
|
7.5
|
34
|
3.5
|
2900
|
50
|
32
|
4kw
|
128
|
|
12.5
|
32
|
|
15
|
30
|
|
CQB50-32-200FL
|
7.5
|
53
|
3.5
|
2900
|
50
|
32
|
7.5kw
|
210
|
|
12.5
|
50
|
|
15
|
48
|
|
CQB65-40-200FL
|
15
|
53
|
4
|
2900
|
65
|
40
|
11kw
|
180
|
|
25
|
50
|
|
30
|
47
|
|
CQB80-65-125F
|
30
|
22
|
4
|
2900
|
80
|
65
|
7.5kw
|
180
|
|
50
|
20
|
|
60
|
18.5
|
|
CQB80-65-160FL
|
30
|
34
|
4
|
2900
|
80
|
65
|
11kw
|
180
|
|
50
|
32
|
|
60
|
29
|
|
CQB80-50-200FL
|
30
|
53
|
4
|
2900
|
80
|
50
|
18.5kw
|
250
|
|
50
|
50
|
|
60
|
47
|
|
CQB100-80-160FL
|
60
|
35
|
5
|
2900
|
100
|
80
|
18.5kw
|
300
|
|
100
|
32
|
|
120
|
28
|
注：1、*为标准规格;尽量选用与本表相同或相近的参数，若不在此表范围内，本厂通过改进叶轮来实现。
2、使用工况点流量过小时出口应接回流管，具体可咨询公司技术部门
十二、安装示意图：
注意事项
1、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以绝对禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。
2、被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。
3、泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。
4、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度<100℃，金属泵的使用温度<100℃，输送吸入压力不大于 0.2MPa，最大工作压力1.6MPa，密度不大于1600Kg/m 3，粘度不大于30X10-6m2/S的不含硬颗粒和纤维的液体。
5、对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。
6、磁力泵正常运行1000小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，并更换不宜再用的易损件。
